내일 회사는 중국의 스테인레스 스틸 제조업체 및 공급 업체의 대규모 CNC 터닝입니다. 우리는 수년 동안 스테인레스 스틸의 CNC 터닝을 전문으로 해왔습니다. 우리의 제품은 좋은 가격 이점을 가지고 있으며 대부분의 유럽 및 미국 시장을 커버합니다. 다음은 CNC 가공 부품에 대한 소개입니다. 이해에 도움이 되었으면 합니다.
60개 이상의 수입 장비 세트가 스테인리스강의 CNC 터닝에 사용되며 허용 오차는 최대 ±0.01mm로 도면 크기 요구 사항이 충족되도록 합니다. NC 공작 기계 가공은 도면 및 샘플로 일괄 처리를 시작할 수 있으며 교정 후 생산을 시작할 수 있습니다. 원스톱 가공 맞춤형 서비스의 전체 범위
1. 비표준 사용자 정의
2. 고객 도면에 따라 사용자 정의
1. 높은 수준의 자동화로 작업자의 수작업 강도를 줄일 수 있습니다. 스테인리스강의 CNC 터닝은 입력 프로그램에 따라 자동으로 완료됩니다. 작업자는 도구 설정, 공작물 로드 및 언로딩, 도구 교체를 시작하기만 하면 됩니다. 가공 공정에서 주로 공작 기계의 작동을 관찰하고 감독합니다. 그러나 CNC 공작 기계의 높은 기술적 내용으로 인해 작업자의 정신적 노동이 그에 따라 향상됩니다.
2. 가공 부품의 높은 정밀도와 안정적인 품질. 또한 부품 배치의 가공 공정의 정밀도와 정확성이 신중하게 설계되는 한 부품의 올바른 위치 지정 및 프로세스를 보장하기 쉽고 부품 배치의 올바른 위치를 쉽게 얻을 수 있습니다. NC 프로세스가 잘 설계된 한.
3. 높은 생산 효율. 스테인레스 스틸의 CNC 터닝은 다시 클램핑에서 여러 처리 표면을 처리할 수 있으며 일반적으로 첫 번째 조각만 감지합니다. 따라서 스크라이빙 및 크기 감지와 같은 일반 공작 기계 가공에서 많은 중간 공정을 절약 할 수 있으므로 보조 시간이 단축됩니다. 또한 NC에서 가공한 부품의 안정적인 품질로 후속 공정의 편의성을 제공하고 종합적인 효율성을 크게 향상시킨다.
4. 신제품 개발 및 수정을 촉진합니다. 스테인레스 스틸의 CNC 터닝은 일반적으로 복잡한 공정 장비가 많이 필요하지 않습니다. 복잡한 모양과 고정밀 요구 사항이 있는 부품은 가공 프로그램을 컴파일하여 처리할 수 있습니다. 제품이 변경되고 디자인이 변경되면 툴링을 재설계하지 않고 프로그램만 변경됩니다. 따라서 NC 가공은 제품 개발 주기를 크게 단축하고 신제품 연구 개발, 제품 개선 및 수정에 대한 지름길을 제공할 수 있습니다.
5. 보다 발전된 제조 시스템으로 발전할 수 있다. 스테인리스강의 CNC 터닝 및 가공 기술은 컴퓨터 지원 제조의 기초입니다.
6. 초기 투자가 크다. 이것은 첫 번째 가공을 위한 긴 준비 주기와 높은 유지 보수 비용을 위한 스테인리스강의 CNC 터닝 비용이 높기 때문입니다.
7. 높은 유지 보수 요구 사항. 스테인리스강의 CNC 터닝은 전형적인 기술 집약적 메카트로닉스 제품입니다. 유지 보수 직원은 기계 및 마이크로 전자 유지 보수 지식을 모두 이해하고 동시에 더 나은 유지 보수 장비를 갖추고 있어야 합니다.
스테인리스강의 CNC 터닝은 고도로 자동화된 공작 기계로 일반 공작 기계에는 없는 많은 장점이 있어 CNC 공작 기계의 적용 범위가 확대되고 있습니다. 그러나 CNC 공작 기계는 높은 기술 내용, 높은 비용 및 사용 및 유지 보수의 특정 어려움을 가진 고도의 메카트로닉 제품입니다. 가장 경제적인 측면에서 CNC 공작 기계는 다음과 같은 가공에 사용됩니다.
1) 다품종 소량 배치 부품.
2) 복잡한 구조와 고정밀 요구 사항이 있는 부품.
3) 잦은 수정이 필요한 부품.
4) 고가이고 폐기가 허용되지 않는 핵심 부품.
5) 최소한의 생산주기가 필요한 비상용 부품.
